金屬表面的預(yù)處理對(duì)其上防腐涂料性能的好壞有重要的作用，涂裝前的金屬表面預(yù)處理對(duì)于涂層質(zhì)量的重要性就如建造一幢建筑物所需要的地基。實(shí)際中，即使我們選擇了恰當(dāng)?shù)耐苛舷到y(tǒng)，但如果金屬基材表面預(yù)處理沒(méi)有做好，涂層的性能也可能表現(xiàn)的很差；如果工件的表面預(yù)處理做得好，通常涂層的性能也會(huì)很好。  

        鋼材表面的預(yù)處理可以在兩個(gè)方面來(lái)保證施工涂層的質(zhì)量，一是機(jī)械方面的，為涂層提供表面粗糙度；二是化學(xué)方面的，使涂料的分子與鋼材基體表面緊密接觸。

      一定的表面粗糙度可以克服光滑金屬表面對(duì)涂層的不良影響。

      金屬表面很光滑，涂層和基材表面之間就不太可能存在良好的附著力；要是工件表面象砂紙那樣粗糙，那么要想把其上涂層清除掉就很難。鋼材表面經(jīng)噴丸處理后就會(huì)像砂紙那樣粗糙，出現(xiàn)許多細(xì)微的波峰和波谷，也就是達(dá)到了一定的表面粗糙度。表面涂層深入到波谷的底部，波峰就像牙齒一樣把涂層緊緊地咬住，在涂裝界就有人把表面粗糙度形象描述成“錨”或“機(jī)械齒”。表面粗糙度達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求即可，粗糙度過(guò)大，涂層不能將波峰全部覆蓋；表面粗糙度偏小，涂層的附著力就會(huì)降低 。

      工件表面上的污物是由許多不同的物質(zhì)構(gòu)成的。鋼材表面上常見(jiàn)的污物有污垢、灰塵、油脂、油、銹、氧化皮、水汽等。如果這些污物沒(méi)有被清理干凈而直接上涂層，則涂層的機(jī)械性附著力和化學(xué)性附著力就會(huì)受到影響，涂層的保護(hù)功能可能就會(huì)無(wú)效；如果在涂漆前將這些污物清除干凈，就可以在工件表面上形成一道完整的與鋼材良好結(jié)合的涂層，涂層的附著力就會(huì)得到有效的保證。附著力好的涂層對(duì)鋼構(gòu)防腐是一道有效的屏障，可以有效防止水汽與鋼材接觸。

      金屬基材表面還有一些化學(xué)有害物是我們?nèi)庋蹮o(wú)法看到的，如可溶性鹽類(lèi)、氯化物和硫化物等。要是這些有害物質(zhì)不被徹底清除，它們就會(huì)使水汽穿透涂層，到達(dá)涂層底部，造成起泡，使涂層與基材分離，鋼材的腐蝕就會(huì)加快。銹蝕的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂漆前的表面處理時(shí)，噴丸清理后顯出腐蝕坑的部位，特別是腐蝕坑的底部，就可能含有可溶性鹽類(lèi)，干噴丸清理是不能將這些鹽類(lèi)清除干凈的。因此，在涂漆前最好用專(zhuān)用的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試器具檢查一下工件表面上是否有可溶性鹽類(lèi)存在及其濃度，如果可溶性鹽類(lèi)的濃度超過(guò)了允許值，就要采取措施將它們清除干凈。

      金屬基材表面涂漆前的表面清潔度等級(jí)要求是由許多因素決定的。

       1、涂層的工作環(huán)境最為重要，它是確定表面清理等級(jí)的主要因素。長(zhǎng)期浸泡在液體中的涂層，暴露在腐蝕性化學(xué)物或環(huán)境中的涂層，在高溫 環(huán)境中的涂層都屬于在嚴(yán)酷的腐蝕性環(huán)境中工作的涂層；

       2、涂料的種類(lèi)。油性涂料和醇酸樹(shù)脂涂料等可以用于清理不是很徹底的或手工清理的鋼材表面；有些環(huán)氧涂料和帶銹涂料可以用于經(jīng)手工清理或工具清理的鋼結(jié)構(gòu)表面；乙烯涂料和無(wú)機(jī)富鋅涂料對(duì)表面處理的要求就很高。

       3、經(jīng)濟(jì)性。清潔度要求越高，清理的費(fèi)用就越高。對(duì)于鋼材表面清理來(lái)說(shuō)，最徹底清理級(jí) (Sa 3) 清潔度要求比非徹底清理級(jí) (Sa 2) 要付出更大的代價(jià)。在嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境中使用的鋼結(jié)構(gòu)件的表面清理需要達(dá)到很高的等級(jí)。 涂層使用壽命的成本效益也是選擇清理等級(jí)的一個(gè)重要因素。